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混凝土塌陷失稳的原因分析及对策


  混凝土塌陷损失及失稳原因分析:


  1、混凝土外加剂对水泥的适应性差导致混凝土坍落度迅速丧失。

  2、混凝土掺合料用量不足,缓凝塑化效果不理想。

  3、天气炎热,高温条件下有些添加剂失效;水蒸发快;气泡溢漏导致新的混凝土迅速消失。

  4、混凝土初始坍落度过小,单位耗水量过小。


混凝土搅拌站


  5、场地与搅拌站不协调,造成油罐车压紧和交通堵塞时间过长,造成混凝土倒塌损失。

  6、混凝土搅拌称重系统测量误差大,不稳定。

  7、粗、细集料含水量变化。

  8、水泥混合仓储、混合使用。


  解决途径主要研究结果如下:


  1、调整混凝土外加剂的配方,使其与水泥相适应。施工前,一定要做好混凝土外加剂和水泥的适应性试验。

  2、调整混凝土配合比,增加或减少砂率和耗水量,将混凝土初始坍落度调整到200 mm以上。

  3、加入适量的粉煤灰代替部分水泥。

  4、增加混凝土掺合料用量,调整掺合料中的缓凝成分(特别是当温度远高于常温时)。


混凝土搅拌站


  5、防止水的过度蒸发和气泡的过度溢出。

  6、选用矿渣水泥或火山灰水泥。

  7、改进混凝土运输车的保水冷却装置。

  8、测量设备的准确性应符合有关规定,并具有法定计量部门颁发的有效证书,加强自检,确保测量准确。

  9、加强集料含水量检测,变化时及时调整配合比。

  10、进口水泥应当按照生产厂家、品种和标准编号分别贮存和使用。


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