螺旋输送机的正确安装是搅拌站使用方便的前提之一。在使用现场安装螺旋输送机，符合现场技术条件的要求。

   1、安装前清理螺旋输送机上的污物。

   2、安装底盘后，应拧紧螺丝机的底座然后拧紧。

   3、所有连接螺栓应拧紧到可靠的水平。

   4、其他相邻底盘的法兰连接应平稳、严密，底盘内接头错位偏差不应超过1 mm。

   5、螺杆机中间的悬挂轴承应可靠地固定在壳体凸耳上。螺旋线与相邻螺旋线联连均匀旋转，没有卡住。安装时，可在悬架轴承座与壳体凸耳之间加调整垫片，以保证同轴安装后悬架轴承螺旋轴的同轴度符合表13的规定。

   6、衬垫石棉可调节法兰之间壳体和螺旋长度的累积误差。

   7、螺旋体外径与套管之间的间隙应符合表12的要求。间隙不应小于表中规定值的60％。它需要很大的间隙，并根据用户要求制作。

   8、螺杆机主轴与减速装置的同轴性，应当符合《形状与位置差规定》的规定。

   9、螺旋机的安装底座应在螺旋机正式安装前至少30天浇水。底座应能够可靠地支撑输送机，并确保不同的地基太小，螺旋机下沉并发生额外变化，确保螺旋输送机工作时有足够的稳定性。

   10、进、出进料口时，法兰支座应与螺旋体轴平行安装，并与连接法兰紧密配套，无间隙。

   11、安装螺旋输送机后，应检查每个储油位置是否有足够的润滑油。如果还不够，则会添加，然后在没有负载的情况下测试负载。连续测试操作超过4小时后，检查螺丝机组件的正确性。如果不满足以下条件，应停止，然后在加工后操作，直至处于良好的工作状态。